浅析市政排水管道安装施工工序

　　一、钢筋混凝土管的安装

　　1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。

　　2、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。

　　3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。

　　4、采用混凝土基础时，管道中心、高程复验合格后，应按设计要求及时浇筑管座混凝土。

　　5、柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：

　　1 ) 材质应符合相关规范的规定;

　　2 ) 应由管材厂配套供应;

　　3 ) 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;

　　4 ) 每个橡胶圈的接头不得超过2个。

　　6、柔性接口的钢筋混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。

　　7、刚性接口的钢筋混凝土管道，钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定;

　　1 ) 选用粒径0.5～1.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂;

　　2 ) 选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网;

　　3 ) 水泥砂浆配比满足设计要求。

　　8、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定：

　　1 ) 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;

　　2 ) 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;

　　二、防治措施

　　1、认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。

　　2、检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。

　　3、检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。

　　三、回填土沉陷

　　(一)产生原因

　　检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。

　　(二)预防与处治措施

　　1、预防措施。

　　(1)管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。如南宁市主干道下的排水等设施的坑槽回填用杂砂石。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。

　　(2)沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

　　(3)填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。

　　(4)控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

　　2、处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：

　　(1)不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水;

　　(2)如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充;

　　(3)如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。

　　四、总结

　　管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标