市政管道施工中的几个技术要点 你一定知道

　　今天给大家整理了《市政实务》章节中几个重要的知识点，赶快来看看你都掌握了没有？

　　一、开槽法施工地基处理

　　(1) 槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm 时，可用挖槽原土回填夯实， 其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

　　(2) 排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙找平表面。

　　(3) 柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。

　　二、给水管道水压试验

　　(1) 预试验阶段

　　将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min， 期间如有压力下降可注水补压， 补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压， 查明原因并采取相应措施后重新试压。

　　(2)  主试验阶段

　　停止注水补压，稳定15min，15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

　　三、热力管道及燃气管道焊接

　　1.焊接施工单位

　　(1) 有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。

　　(2) 有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。

　　(3) 有保证焊接工程质量达到标准的措施。

　　2.焊接人员

　　从事燃气、热力工程施工的焊工，持有原国家质量监督检验检疫总局统一印制的《特种设备作业人员证》，证书应在有效期内；且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围；中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。

　　3.焊缝检测

　　(1) 焊缝质量检验次序：对口质量、外观质量、无损探伤、强度和严密性试验。

　　四、热力管道功能性试验

　　1.试验压力及目的

　　一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验，强度试验的试验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.6Mpa，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度；

　　严密性试验的试验压力为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa，它是在各管段强度试验合格的基础上进行的，且应该是管道安装内容全部完成，如零件、法兰等以及施焊工序全部完成。这种实验是对管道的一次全面检查。

　　2.试验内容

　　五、燃气管道功能性试验

　　(一) 强度试验

　　1.试验压力

　　一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR11）不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。

　　2.试验要求

　　(1) 水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1h，观察压力计应不少于30min，无压力降为合格。（PN>0.8MPa）

　　(2) 气压试验时采用泡沫水检测焊口，当发现有漏气点时，及时标出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的介质放掉，方可进行补修，补修后重新进行强度试验。

　　(二) 严密性试验

　　1.压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力小于5kPa时，试验压力为20kPa；当设计输气压力大于或等于5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa.

　　2.严密性试验前应向管道内充空气至试验压力，燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。