浅析市政管道安装施工的方法

　　1、管道安装施工的方法，下管前的准备市政给水管道铺设前，应检查沟槽边的堆土位置是否符合规定，检查管道地基情况，施工排水措施、沟槽边坡及管材与配件是否符合设计要求。开挖沟槽出的土应尽量堆放在沟槽边的一侧，以便在沟槽边的另一侧运输排管。沟槽内地基应按设计要求制作，管道支墩位置和形式应符合设计要求，沟槽边坡应稳固。应按设计图样确定管材与配件的数量和质量。

　　(1)施工前应熟悉、掌握施工图纸;准备好相应的施工机具。

　　(2)对操作人员进行上岗培训，培训合格后才能进行施工作业。

　　(3)按照标准对管材、管件进行验收。管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径和三通等管材。热熔焊接应采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。

　　2、下管

　　1)下管的要求市政给水管道下管应以施工安全、操作方便、经济合理为原则，考虑管径、管长、沟深等条件选定下管方法。下管作业要特别注意安全问题，应有专人指挥，认真检查下管的绳、钩、杠、铁环桩等工具是否牢靠，在混凝土基础上下管时，混凝土强度必须达到设计强度的50%才可下管。

　　2)下管方法下管方法分人工下管法和机械下管法。

　　(1)人工下管利用人力、桩、绳、棒等下管，把沟槽边上的管子下至沟槽内称下管。人工下管法常见有压绳下管法和木架下管法

　　(2)机械下管机械下管常采用吊车下管，吊车下管施工方便、安全、快捷，不易造成人员和管子损伤，是市政给水管道工程最好的下管方法，但要求施工现场容许吊车行走和工作。

　　3)稳管方法稳管是管子按设计的高程与平面位置稳定在沟槽基础上。如果分节下管，其稳管与下管均同时进行，即第一节管下到沟槽内后，随即将该节管位置稳定，继而下所需的第二节管并与第一节管对口，对口合格后并稳定，再下第三节管等以此类推。稳管应达到管的平面位置、高程、坡度坡向及对口等尺寸符合设计和安装规范的要求。

　　4)管道焊接(1)焊接准备焊接准备主要是检查焊机状况是否满足工作要求，如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查机电线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输入要求是否想匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的运行情况等。

　　(2)管道焊接控制

　　用净布清除两对接管口的污物。将管材置于机架卡瓦内，控制两端管口向内伸出的长度应基本相等(在满足铣削和加热要求的前提下应尽可能缩短，通常为25-30mm)。若伸出管材机架外的管道部分较长，调整管道对接的同轴度，然后用卡瓦紧固好。置入铣刀，开启铣刀电源，然后缓慢合拢两管材对接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切削出现，方可接触压力，稍后即可退出活动架，关掉铣刀电源。

　　切削过程中应通过调节铣刀片的高度控制切削厚度，切削厚度一般控制在0.5-1.0为宜。取出铣刀，合拢两对接管口，检查管口对齐情况。其错位量控制应不超过管壁厚度的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上改善管口的对位偏差;管道合拢后其接触面间应无明显缝隙，缝隙宽度不能超过1.0mm。如不满足上述要求应重新铣削，直到满足要求为止。